能把30毫米與10毫米兩種大規(guī)格雙相不銹鋼板全焊縫拼接并折彎成型，且符合英國勞氏船級社技術(shù)標準，這在國內(nèi)金屬加工行業(yè)堪稱鮮見。這一點大明國際控股有限公司做到了，并且成功獲得了國家發(fā)明專利。
目前，大明國際控股有限公司已經(jīng)擁有20多項自主的發(fā)明和實用新型專利，覆蓋了鈑金、模具板、機加工等領(lǐng)域。其中，多厚度金屬板材拼焊折彎方法為大明國際提升在船板加工領(lǐng)域的影響力增加了砝碼。
近年來，大明國際加大技術(shù)研發(fā)投入與推廣的力度，系列自主專利技術(shù)的應(yīng)用大大提升了加工效率，取得了差異化競爭的優(yōu)勢，還獲得了眾多金屬加工領(lǐng)域高端用戶的認可。例如，大明國際憑借“多厚度金屬板材拼焊折彎”專利技術(shù)，打破了跨國公司在化學品船艙板組件加工市場的壟斷，從兩年前接下國內(nèi)第一張化學品船艙板加工訂單以來，不斷接到國內(nèi)外各大船廠的化學船船板以及LNG罐體弧板的訂單。
專利技術(shù)既保護了大明國際在金屬加工面的知識產(chǎn)權(quán)，又大幅提升了大明的加工能力，還推動了金屬加工行業(yè)技術(shù)的革新進步。大明國際技術(shù)部資深工程師李志軍介紹，大明國際在金屬加工領(lǐng)域從簡單加工走向高端的趨勢和優(yōu)勢已越發(fā)明顯，隨著各類專利技術(shù)的涌現(xiàn)，必將帶動企業(yè)為下游制造企業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)。
