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象嶼海裝首制1600噸風(fēng)電安裝平臺完成初步交船

   2023-06-25 船海裝備網(wǎng)5150
核心提示:6月22日,端午小長假的首日,象嶼海裝5#碼頭卻格外熱鬧。隨著一聲清脆的汽笛響起,象嶼海裝為巨杰科技發(fā)展集團(tuán)股份有限公司建造

6月22日,端午小長假的首日,象嶼海裝5#碼頭卻格外熱鬧。隨著一聲清脆的汽笛響起,象嶼海裝為巨杰科技發(fā)展集團(tuán)股份有限公司建造的1600噸自升自航式一體化海上風(fēng)電安裝平臺(XY046)在建造團(tuán)隊的目送下緩緩駛離碼頭,完成初步交船。

XY046船是象嶼海裝建造的首艘海上風(fēng)電安裝船,對象嶼海裝而言意義非凡。


XY046船長123.95m,型寬48m,型深9.5m,設(shè)計吃水6.5m,設(shè)計航速8kn,掛中國旗,入級中國船級社。該船為四桁架樁腿、齒輪齒條式升降系統(tǒng)的自升自航海上風(fēng)電安裝平臺,艏部設(shè)118人生活樓,主要用于海上風(fēng)電安裝,具備起重、運(yùn)輸、儲存等功能,并具備海上風(fēng)電基礎(chǔ)施工功能,最大作業(yè)水深70m。


該船為全電力驅(qū)動,艉部設(shè)有3套約2400kw的全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器,艏部設(shè)置2套約2000kw的側(cè)推裝置,具有dp-2級動力定位能力。配置6臺2340kw主發(fā)電機(jī)組、1臺800kw停泊柴油發(fā)電機(jī)組、1臺400kw應(yīng)急發(fā)電機(jī)組,配備起重能力為1600噸的繞樁吊機(jī)、一臺250噸的輔助吊機(jī),可實(shí)現(xiàn)海上風(fēng)機(jī)從碼頭基地到施工現(xiàn)場的一體化運(yùn)輸,能夠完成海上20mw及以下海上風(fēng)電的安裝作業(yè),具備在船舶甲板上拼裝風(fēng)機(jī)設(shè)備的能力。


“首制船實(shí)現(xiàn)按期高質(zhì)量交船實(shí)屬不易,這得益于面對困難決不退縮的海裝優(yōu)良品質(zhì)和項(xiàng)目團(tuán)隊的精心策劃,如果用一句話來介紹這個項(xiàng)目,那就是:集中力量辦大事,統(tǒng)籌謀劃保交船?!薄笨偨?jīng)理徐飛

建造海工項(xiàng)目是近年來象嶼海裝的一項(xiàng)重要戰(zhàn)略部署,為此,公司在接到項(xiàng)目后,立即成立項(xiàng)目攻關(guān)團(tuán)隊,編制建造方針書、針對建造難點(diǎn)編制攻關(guān)項(xiàng)目推進(jìn)表和生產(chǎn)前準(zhǔn)備計劃表,并聯(lián)動各相關(guān)部門梳理系統(tǒng)策劃進(jìn)行合同交底,集中團(tuán)隊的力量完成高質(zhì)量交付,打響象嶼海裝在海工項(xiàng)目的建造品牌。


XY046船于2022年5月開工,作為公司首制船新設(shè)備、新工藝經(jīng)驗(yàn)不足,且XY046船分段的平均板厚比一般散貨船厚,探傷要求高,交叉作業(yè)多,對加工車間和分段車間的焊接要求和胎位分配考驗(yàn)巨大,在項(xiàng)目之初,加工車間短期內(nèi)生產(chǎn)效率下降,出現(xiàn)了產(chǎn)能瓶頸。


滴水不成海,獨(dú)木難成林。經(jīng)過一次次針對1600噸項(xiàng)目拼板效率和工作量、拼板場地資源的協(xié)調(diào)會召開,公司計調(diào)室統(tǒng)籌平衡并調(diào)整加工車間的拼板計劃;加工車間第一時間增加場地進(jìn)行拼板作業(yè),同時采取兩班倒方式全力突擊1600噸項(xiàng)目分段;分段車間快速響應(yīng)編制動態(tài)胎位負(fù)荷圖和勞動力平衡計劃表,調(diào)整定制胎位上胎制作1600噸項(xiàng)目分段;項(xiàng)目經(jīng)理張偉則在協(xié)調(diào)期間連續(xù)半月每天晚上10點(diǎn)多仍在車間檢查項(xiàng)目推進(jìn)情況,各部門、各車間全力保證項(xiàng)目計劃的達(dá)成。


在項(xiàng)目建造中最具挑戰(zhàn)的單體工程當(dāng)屬1600噸主吊機(jī)天圓地方筒體建造精度控制。筒體豎向結(jié)構(gòu)密度大、折角圓弧大、接縫平面度要求高(精度要求直徑±3mm、平面度±3mm)。公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視,并組織成立攻關(guān)小組,抽出質(zhì)量管理部精度科骨干人員,聯(lián)合項(xiàng)目組、技術(shù)部工法科進(jìn)行施工技術(shù)攻關(guān)。精度科將建造流程、焊接工藝、精度控制相融合,通過對建造工藝流程及胎架形式等優(yōu)化,將傳統(tǒng)的高空焊接轉(zhuǎn)為平面焊接,降低建造難度和成本,使筒體外型參數(shù)及筒體與吊機(jī)法蘭對接精度在允許偏差內(nèi),確保對接時一次到位,并聯(lián)合工法科針對核心部件天圓地方編制《1600噸項(xiàng)目筒體D22分段制作精度過程控制方案》,協(xié)助現(xiàn)場施工隊在建造過程中嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行,對施工過程中出現(xiàn)的問題第一時間指導(dǎo)。在多方配合和協(xié)調(diào)下,歷經(jīng)半月,終于取得了完美的合攏效果!

高質(zhì)量保交船是象嶼海裝的生產(chǎn)主旋律,也是1600噸項(xiàng)目團(tuán)隊沖鋒向前的方向標(biāo)。1600噸船塢周期僅用了5個月(含春節(jié)),春節(jié)期間為保證出塢節(jié)點(diǎn),項(xiàng)目團(tuán)隊以廠為家,嚴(yán)格按照公司生產(chǎn)計劃,統(tǒng)籌人員設(shè)備連續(xù)生產(chǎn),在團(tuán)隊的堅守下,確保重大節(jié)點(diǎn)如期實(shí)現(xiàn)。


在安裝升降馬達(dá)減速箱時,項(xiàng)目團(tuán)隊24小時連續(xù)作業(yè),僅用15天時間完成120個升降馬達(dá)減速箱的安裝。


在進(jìn)行主發(fā)電機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)時,公司調(diào)試科提前策劃,做足準(zhǔn)備,在試驗(yàn)前完成所有發(fā)電機(jī)動態(tài)及靜態(tài)報警點(diǎn)調(diào)試報檢、所有配電板開關(guān)保護(hù)報檢。試驗(yàn)中,項(xiàng)目團(tuán)隊白天進(jìn)行單機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)報檢,晚上馬不停蹄進(jìn)行單機(jī)特性及并車和自動電站的調(diào)試,僅用7天就完成了一般情況下需要15天左右的發(fā)電機(jī)負(fù)荷試驗(yàn),節(jié)約了50萬干式負(fù)載裝置租賃費(fèi),在節(jié)約費(fèi)用的同時,也為后續(xù)其它設(shè)備的試驗(yàn)爭取了可觀的時間,讓“降本增效”不僅是口號,而是實(shí)際行動見成效。


項(xiàng)目經(jīng)理張偉看著自己1600噸項(xiàng)目效果圖的屏保欣慰說道:“一年來每天都看著他,現(xiàn)在終于要交船了,還有些不舍。過程中雖然遇到的困難很多,但我們做到了!”


 
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