2月24日,渤海油田首個(gè)高壓注氣平臺(tái)——渤中19-6凝析氣田BOP平臺(tái)在天津完工裝船,這也是目前國內(nèi)增壓能力最大的海上高壓循環(huán)注氣平臺(tái),標(biāo)志著我國海洋油氣裝備制造技術(shù)取得新的突破,對(duì)保障國家能源安全、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)具有重要意義。
本次完工的BOP平臺(tái)承擔(dān)渤中19-6試驗(yàn)區(qū)及Ι期所有井口平臺(tái)的增壓循環(huán)注氣任務(wù),是整個(gè)氣田群實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn)的關(guān)鍵裝備。該平臺(tái)設(shè)計(jì)重量約5100噸,高度相當(dāng)于6層樓,投影面積約5個(gè)籃球場大小,平臺(tái)搭載兩臺(tái)燃?xì)怛?qū)動(dòng)出口壓力達(dá)53MPa的壓縮機(jī),為目前國內(nèi)壓力最高的海上高壓燃驅(qū)注氣壓縮機(jī)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過自主開發(fā)焊接工藝,在大壁厚高壓雙相不銹鋼管線焊接中,成功實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)焊材應(yīng)用,焊接一次合格率達(dá)98%以上。
作為渤海灣首個(gè)千億方大氣田,渤中19-6凝析氣田首次采用循環(huán)注氣開發(fā)方案,可有效提高氣田采收效率。作為目前中國東部最大的凝析氣田,氣田全部投產(chǎn)后,可供百萬人口城市的居民使用上百年。