1月7日，舟山中遠海運重工新引入的一套小組立機器人生產(chǎn)線順利通過驗收，正式投入使用。
該生產(chǎn)線配置了2臺焊接機器人，具備平角焊、包角焊等多種焊道焊接能力。通過對三維模型信息的抽取，結(jié)合激光和接觸式傳感技術(shù)，機器人能夠精準(zhǔn)地進行尋位、焊接、包角等操作，有效確保了焊接質(zhì)量和速度。
小組立機器人生產(chǎn)線
在焊接完成后，工件會通過輥道自動傳輸至火工校正工位，利用視覺掃描、時間和位置傳感技術(shù)實現(xiàn)自動背燒，有效消除焊接應(yīng)力及變形。經(jīng)此生產(chǎn)線加工的工件質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫美觀。同時，焊接室配備的煙塵回收系統(tǒng)極大地改善了作業(yè)環(huán)境。
此外，該生產(chǎn)線具備24小時連續(xù)作業(yè)能力，每班10小時，每天兩班的產(chǎn)能預(yù)計可達450米，大幅提升了小組工位的施工效率，為后續(xù)大組、定盤、搭載的焊接機器人應(yīng)用提供了良好示范。
型材切割機器人生產(chǎn)線
近年來，舟山中遠海運重工緊緊聚焦“新能源業(yè)務(wù)”和“數(shù)字化智能制造”兩個新賽道，持續(xù)加大研發(fā)和技改投入。此前已投入了型材切割機器人生產(chǎn)線等智能設(shè)備，不斷提升企業(yè)的智能化生產(chǎn)水平。
小組立機器人生產(chǎn)線
此次小組立機器人生產(chǎn)線的正式投用，進一步增強了企業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級、綠色轉(zhuǎn)型等方面的實踐能力，為企業(yè)的長遠發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。
